วันเสาร์ ที่ 17 ตุลาคม 2569

Login
Login

บิทไว้ส์ รุกนำนวัตกรรมลดต้นทุน

บิทไว้ส์ เผยใช้นวัตกรรมช่วยลดปริมาณการใช้แก๊สรวมได้กว่า50%

นายสมยศ กีรติชีวนันท์ กรรมการผู้จัดการ บริษัท บิทไว้ส์ (ประเทศไทย) จำกัด กล่าวว่าบริษัท บิทไว้ส์ (ประเทศไทย) จำกัด ได้ดำเนินการผลิตเครื่องปรับอากาศภายใต้แบรนด์ทาซากิ (Tasaki)เปิดเผยว่าในกระบวนการผลิตเครื่องปรับอากาศที่มีการใช้แก๊ส LPG คือ กระบวนการพ่นสีและอบสี และกระบวนการเชื่อมท่อทองแดงที่เป็นส่วนประกอบหลักของเครื่องปรับอากาศ ทำให้อุตสาหกรรมได้รับผลกระทบจากการขึ้นราคาของแก๊ส LPG

สำหรับแนวทางการพัฒนากระบวนการใช้พลังงานเชื้อเพลิงหรือแก๊ส LPG ให้มีประสิทธิภาพสูงสุดว่า บริษัทฯ ได้รับการสนับสนุนจากทางกรมส่งเสริมอุตสาหกรรมในการให้คำปรึกษา และแนวทางในการปรับปรุงโรงงาน เครื่องจักร วัสดุอุปกรณ์ รวมถึงกระบวนการผลิต ให้มีประสิทธิภาพผ่าน 2 ขั้นตอนการผลิตที่ใช้แก๊ส LPG มากที่สุด ดังนี้

1.ส่วนของการพ่นสีและอบสี ได้มีการปรับปรุงรูปแบบเครื่องจักรที่จากเดิมสามารถพ่นและอบสีส่วนประกอบเครื่องปรับอากาศได้เพียง 1 ชิ้นต่อครั้งให้เพิ่มเป็น 2-4 ชิ้นต่อครั้ง ทำให้ประหยัดเวลาในกระบวนการดังกล่าวได้ถึง 50-75% โดยเฉพาะกระบวนการอบสี ที่ต้องใช้ความร้อนจากพลังงานเชื้อเพลิงในปริมาณมาก รวมถึงการเปลี่ยนวัสดุสีที่ใช้ในการพ่นให้มีคุณสมบัติแห้งเร็วขึ้น ในอุณหภูมิที่ต่ำกว่าเดิมจาก 200 องศาเซลเซียสเป็น 180 องศาเซลเซียส ซึ่งเป็นอีกจุดหนึ่งที่ทำให้สามารถประหยัดพลังงานเชื้อเพลิงแก๊ส LPG ได้ถึง 20% นอกจากนี้ในกระบวนการล้างไขมันที่เดิมต้องใช้พลังงานในการอุ่นสารเคมีสำหรับล้างให้ได้ 60 องศาเซลเซียส เป็นสารที่เป็น BIO TECHNOLOGY เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม ไม่ต้องใช้พลังงาน และไม่มีของเสียจากกระบวนการ ทั้งนี้เมื่อรวมการปรับปรุงทั้งสามอย่างเข้าด้วยกันทำให้บริษัทสามารถลดการใช้ LPG ได้ถึง 50%

2. ส่วนของกระบวนการเชื่อมท่อทองแดง บริษัทฯ ได้ใช้นวัตกรรมใหม่ที่เรียกว่า Gas Saver หรืออุปกรณ์ช่วยประหยัดแก๊สที่นำไปติดตั้งในกระบวนการเชื่อมท่อทั้งหมด ซึ่งอุปกรณ์ชนิดนี้จะช่วยการลดการสูญเสียพลังงานระหว่างการรอคอยในกระบวนการ และช่วยให้ไฟจุดติดได้เร็วขึ้นเมื่อเริ่มใช้งานใหม่อีกครั้ง ทำให้ประหยัดแก๊ส LPG ได้ในระดับหนึ่ง รวมถึงการพัฒนากระบวนการเชื่อมท่อทองแดงให้มีการใช้แก๊ส LPG อย่างมีประสิทธิภาพมากยิ่งขึ้น โดยจากเดิมช่างเชื่อม 1 คนทำหน้าที่ทั้งการประกอบและเชื่อม ทำให้ต้องสูญเสียพลังงานเชื้อเพลิงระหว่างพักประกอบท่อไปอย่างไร้ประโยชน์ ดังนั้นบริษัทฯ จึงได้พัฒนากระบวนการประกอบและเชื่อมท่ออย่างต่อเนื่อง โดยใช้เทคนิค “โต๊ะหมุน” ทำให้ลดการสูญเสียพลังงานเชื้อเพลิงไปโดยเปล่าประโยชน์ได้

อย่างไรก็ตามนอกจากการปรับปรุงและพัฒนากระบวนการผลิตในส่วนของการพ่นและอบสี และการเชื่อมท่อทองแดง ที่ใช้แก๊ส LPG แล้ว บริษัทยังได้มีการพัฒนากระบวนการ การผลิตให้มีประสิทธิภาพอย่างต่อเนื่อง โดยได้รับการให้คำปรึกษาจากโครงการ MDICP, EDIPP, HCME จากกรมส่งเสริมอุตสาหกรรม ส่งผลให้สามารถลดต้นทุนโดยรวม และเพิ่มความสามารถในการแข่งขันได้อย่างยั่งยืน